聯(lián)系熱線(xiàn)
絕緣膠可以分成熱塑性膠和熱固性膠。前者用于工作溫度不高、機(jī)械強(qiáng)度較小的場(chǎng)合,如用于澆注電纜接頭;后者一般由樹(shù)脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料(或無(wú)填料)等配制而成。
熱固性膠按其固化方式分為熱固型(加熱固化)、晾固型(常溫下經(jīng)一定時(shí)間后固化)、光固型和觸變性幾類(lèi);
按電工中的應(yīng)用方式,可分為粘合劑和浸漬劑、澆鑄膠、包封膠等;
按主體樹(shù)脂的組成,可分為聚酯、環(huán)氧、聚氨酯、聚丁二烯酸、有機(jī)硅、聚酯亞胺及聚酰亞胺等。
按用途可分為電器澆注膠和電纜澆注膠。
電器澆注膠
電器澆注膠由澆注用樹(shù)脂加固化劑和其他添加劑構(gòu)成,常用的固化劑有酸酐類(lèi)和胺類(lèi)。
酸酐類(lèi)固化劑的特點(diǎn)是:毒性小,固化時(shí)揮發(fā)物少,電氣、力學(xué)、耐熱等性能較好。固化時(shí)不易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂,特別是液體酸酐使用方便,應(yīng)用較廣。
胺類(lèi)固化劑的特點(diǎn)是:固化速度快、毒性大、膠的使用期短、固化時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂,實(shí)際應(yīng)用時(shí)需加以技術(shù)處理。硼胺類(lèi)絡(luò)合物是廣泛應(yīng)用的一種固化劑,可延長(zhǎng)膠的使用期。常用的酸酐類(lèi)固化劑性能與特點(diǎn)如右圖《常用的酸酐類(lèi)固化劑性能與特點(diǎn)》所示。
常用添加劑有增塑劑和填充劑等。聚酯樹(shù)脂是常用的增塑劑,一般用量為15%~20%,可降低固化物脆性、提高抗彎和抗沖擊強(qiáng)度。石英粉是常用的填充劑,可減少固化物的收縮,提高其熱導(dǎo)率和形狀的穩(wěn)定性、耐溫性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本。
電器澆注膠在配方和固化工藝的選擇中應(yīng)根據(jù)電器結(jié)構(gòu)、外形尺寸、技術(shù)條件、使用環(huán)境等確定。澆注一般戶(hù)內(nèi)或工作溫度不高的電器,可用雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂;對(duì)于戶(hù)外高溫下工作的電器,可用環(huán)氧樹(shù)脂或用幾種環(huán)氧樹(shù)脂混合配膠,并采用酸酐類(lèi)或芳香族固化劑固化。配制時(shí)應(yīng)攪拌充分,以保證各種成分均勻混合,并注意盡量消除氣泡。固化成形時(shí),多采用分階段升溫工藝以保證均勻固化,避免應(yīng)力開(kāi)裂及減小膠的流失量。澆注前模具要預(yù)熱,澆注后要注意排氣并補(bǔ)滿(mǎn)膠料。應(yīng)根據(jù)澆注物大小和形狀復(fù)雜程度規(guī)定固化和脫模時(shí)間,脫模后澆注物要保溫,使之緩慢冷卻。